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        屏蔽管道泵的特点及优缺点分析

        日期:2020/5/7 10:34:20

        管道屏蔽泵结构特点与优缺点分析

        1、 管道屏蔽泵结构特点:

        普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接,使叶轮与电动机一起旋转而工作,而屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器 只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏。  屏蔽泵把泵和电机连在一起,电动机的转子和泵的叶轮固定在同 一根轴上,利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁场传给转子。此外,屏蔽泵的制造并不复杂,其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的 标准规范来设计、制造。  

        管道屏蔽泵

        2、管道屏蔽泵的优点:

        (1)全封闭

        结构上没有动密封,只有在泵的外壳处有静密封,因此可以做到完全无泄漏,特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。

        (2)安全性高

        转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触,即使屏蔽套破裂,也不会产生外泄漏的危险。

        (3)结构紧凑占地少

        泵与电机系一整体,拆装不需找正中心。对底座和基础要求低,且日常维修工作量少,维修费用低。

        (4)运转平稳,噪声低,不需加润滑油

        由于无滚动轴承和电动机风扇,故不需加润滑油,且噪声低。

        (5)使用范围广

        对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。

        3、管道屏蔽泵的缺点:

        (1)由于屏蔽泵采用滑动轴承,且用被输送的介质来润滑,故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1~20mPa.s。    

        (2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵,而与双端面机械密封离心泵大致相当。    

        (3)长时间在小流量情况下运转,屏蔽泵效率较低,会导致发热、使液体蒸发,而造成泵干转,从而损坏滑动轴承。

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